Vakuumska-brezoljna vakuumska črpalka s suhim vijakom

Vakuumska-brezoljna vakuumska črpalka s suhim vijakom

Vakuumska-brezoljna vakuumska črpalka s suhim vijakom je vakuumska-črpalka s pozitivnim izpodrivom, ki uporablja dva brez{2}}stična, sinhrono vrteča se vijačna rotorja. Premika plin iz procesne komore na izpušno stran v celoti brez tesnilnega ali mazalnega olja znotraj kompresijske komore.

Pregled izdelka

 

Vakuumska-brezoljna vakuumska črpalka s suhim vijakom je vakuumska-črpalka s pozitivnim izpodrivom, ki uporablja dva brez{2}}stična, sinhrono vrteča se vijačna rotorja. Premika plin iz procesne komore na izpušno stran v celoti brez tesnilnega ali mazalnega olja znotraj kompresijske komore.

 

To načelo delovanja odpravlja povratni tok olja-na strani procesa, zaradi česar je tehnologija suhega vijačenja bistvenega pomena za industrijske aplikacije, kjer nadzor kontaminacije z ogljikovodiki, neprekinjene proizvodne premike in predvidljivi načrti vzdrževanja narekujejo odločitve o nabavi.

 

Tehnične specifikacije

 

Tehnični parameter

Standardni industrijski obseg/specifikacija

Volumetrična hitrost črpanja

100 m3/h do 10.000 m3/h (več-stopenjski sistemi po meri so na voljo za večje zmogljivosti)

Končni skupni pritisk

Do 0,01 mbar (odvisno od modela črpalke in stopnje)

Območje delovnega tlaka

Atmosferski tlak (1013 mbar) do končnega vakuuma

Ocene moči motorja

2,2 kW do 110 kW (IE3 / IE4 visokoučinkoviti-motorji)

Možnosti hlajenja

Zračno hlajenje (za manjše enote)/zaprta-zanka ali enkrat-vodno hlajenje

Hitrost vrtenja

Optimizirano visoko{0}}frekvenčno sinhrono ali prestavno-vrtenje

Dovodni/izpušni priključki

Prirobnice ANSI / DIN, prilagojene prostornini

Električna oskrba

380 V - 480V, 50 Hz / 60 Hz, 3-fazni (na zahtevo so na voljo napetosti po meri)

 

Tipične industrijske aplikacije

 

Kemična in farmacevtska predelava:Rekuperacija topil, destilacija, razplinjevanje in sušenje, kjer delovanje-brez olja preprečuje kemične reakcije z mazivi.

 

Proizvodnja litijevih baterij:Prevleka elektrod, sušenje s topilom in obdelava elektrolitov zahtevajo strog nadzor vlage in delcev.

 

Polprevodniki in elektronika:Ustvarjanje čistega vakuuma za nadzorovana proizvodna okolja.

 

Industrijska metalurgija in toplotna obdelava:Praznjenje vakuumske peči, sintranje in razplinjevanje materiala.

 

Tehnologija hrane in pakiranja:Kontinuirana vakuumska obdelava, ki zahteva visoke standarde higiene in zanesljivosti.

 

Proizvodni standardi, materiali in nadzor kakovosti

 

Tehnična verodostojnost temelji na izvedbi proizvodnje in izbiri materiala, ne pa na trženjskih trditvah.

 

Izdelava rotorja:Visok{0}}natančna CNC obdelava zagotavlja enakomerne reže in dosledno volumetrično učinkovitost.

 

Možnosti materiala:Standardna nodularna litina ali posebne zlitine in prevleke (kot so PTFE ali prevleke na osnovi -niklja) za korozivne procesne tokove.

 

Dinamično uravnoteženje:Rotorji so podvrženi strogemu -dinamičnemu uravnoteženju pri visokih hitrostih, da se zmanjšajo mehanske vibracije in obraba ležajev med neprekinjenim delovanjem.

 

Tovarniško testiranje:Vsaka črpalna enota je pred pošiljanjem podvržena testiranju-tesnosti za plin, preverjanju toplotne stabilnosti in validaciji krivulje delovanja.

 

Vzdrževanje, servisiranje in načrtovanje življenjskega cikla

 

Industrijski kupci ocenijo skupne stroške lastništva (TCO) prek načrtovanih urnikov vzdrževanja.

 

Wear{0}}Free Compression Zone:Odsotnost notranjega trenja odpravlja obrabo rotorja znotraj črpalne komore.

 

Vzdrževanje menjalnika:Mazalno olje je izolirano v zunanjem menjalniku, kar zahteva standardno periodično menjavo olja neodvisno od procesnega plina.

 

Dostopnost storitve:Modularna zasnova ohišja omogoča neposreden pregled tesnil gredi, hladilnih kanalov in nastavitev zračnosti brez popolne demontaže črpalke.

 

Razpoložljivost rezervnih delov:Jasna dokumentacija priporočenih kompletov za vzdrževanje, zamenjave tesnil in filtrirnih elementov zmanjšuje nenačrtovane izpade.

 

Zahteve za namestitev in pripravo mesta

 

Pravilna mehanska in uporabna integracija zagotavlja stabilno delovanje in preprečuje prezgodnjo obrabo v neprekinjenih industrijskih okoljih.

 

Temelj in izravnava:Črpalko je treba namestiti na trden, raven industrijski temelj ali betonsko podlago. Za blaženje dinamičnih sil med zagonom in visoko{2}}obremenitvijo je treba uporabiti anti{1}}podloge ali vzmetne izolatorje.

 

Prezračevanje in okoljski pogoji:Prostor za namestitev mora zagotavljati ustrezno izmenjavo svežega zraka ali kanalsko prezračevanje za odvajanje toplote motorja in kompresijske toplote. Temperature okolja morajo ostati znotraj delovnega območja, ki ga določi proizvajalec (običajno med 5 stopinj in 40 stopinj).

 

Komunalni priključki (hladilna voda):Pri vodno{0}}hlajenih modelih morajo napajalni vodi izpolnjevati zahtevane stopnje pretoka, mejne vrednosti tlaka in standarde kakovosti vode, da se prepreči nabiranje vodnega kamna ali toplotni šok.

 

Postavitev izpušnih cevi:Izpušni vodi ne smejo imeti ostrih zavojev ali omejevalnih premerov, da se prepreči kopičenje protitlaka. Če so v izpušnem toku sledovi kondenzata, je treba vgraditi ustrezne odtočne noge ali lovilnike.

 

Skladnost, okoljski standardi in varnostni certifikati

 

Industrijske vakuumske instalacije, ki delujejo v strogih regulativnih okvirih, zahtevajo preverljivo dokumentacijo o skladnosti za izpolnjevanje regionalnih okoljskih, električnih in varnostnih mandatov.

 

Električna varnost in direktive:Pogonski sistemi in nadzorne plošče so skladni s priznanimi mednarodnimi električnimi standardi (kot so zahteve CE, UL/CSA ali IEC) v zvezi z ocenami ohišja, ozemljitvijo in zaščito pred kratkim-tokom.

 

Nadzor nad okoljem in emisijami:Tehnologija-stiskanja v suhem teku odpravlja nevarno nastajanje odpadnega-rabljenega olja, kar je v skladu s cilji podjetja o ničelnem{2}}izpustu in lokalnimi okoljskimi predpisi o odstranjevanju.

 

Skladnost z nivojem hrupa:Ohišja črpalk in integrirani dušilci zvoka so zasnovani tako, da vzdržujejo emisije hrupa med delovanjem v sprejemljivih mejah varnosti industrijskega delovnega prostora (običajno v razponu med 70 dB(A) in 82 dB(A), odvisno od velikosti črpalke).

 

Možnosti nevarnega območja:Na voljo so posebne konfiguracije z motorji,-odpornimi proti eksploziji (Ex-ocenjeno) in možnostmi notranjih materialov, ki ne-iskrejo, za tajne cone kemične ali farmacevtske obdelave.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kaj je glavna prednost vakuumske črpalke s suhim vijakom v primerjavi z-oljno zaprtimi modeli?

O: Popolna odsotnost olja v kompresijski komori odpravlja kontaminacijo ogljikovodikov-na procesni strani in odpravlja potrebo po rutinski vakuumski{1}}menjava olja v območju črpanja.

V: Ali lahko črpalke s suhim vijakom prenesejo visoko obremenitev z vlago ali vodno paro?

O: Da, če je sistem pravilno konfiguriran. Delovne temperature je treba vzdrževati nad rosiščem hlapov, s katerimi se upravlja, in za preprečitev notranje kondenzacije so lahko vgrajeni predhodni kondenzatorji ali sistemi za čiščenje plina.

V: Kako izberem pravilno hitrost črpanja, če poznam le svojo prostornino komore?

A: Zagotovite prostornino komore, začetni tlak, ciljni delovni tlak in potreben čas evakuacije. To omogoča inženirski izračun natančne volumetrične zmogljivosti, potrebne za procesni cikel.

V: Ali so črpalke s suhim vijakom primerne za neprekinjeno industrijsko delovanje 24/7?

O: Da. Industrijske suhovijačne vakuumske črpalke so zasnovane posebej za neprekinjena-proizvodna okolja, če se parametri toplotnega upravljanja, hlajenja in združljivosti s plinom ujemajo s profilom delovanja.

Priljubljena oznake: olje-brezplačno suho vijačno vakuumsko črpalko, Kitajska olje-brezplačno suho vijačno vakuumsko črpalko proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje